igbt hàn cảm ứng - nhà sản xuất máy gia nhiệt cảm ứng

Cơ bản hàn cảm ứng để nối đồng, bạc, hàn, thép và thép không gỉ, vv.

Hàn cảm ứng sử dụng nhiệt và kim loại phụ để nối kim loại. Sau khi nóng chảy, chất độn sẽ chảy giữa các kim loại cơ bản gần nhau (các mảnh được nối với nhau) bằng tác động của mao dẫn. Chất độn nóng chảy tương tác với một lớp mỏng của kim loại cơ bản để tạo thành một mối nối chắc chắn, không bị rò rỉ. Các nguồn nhiệt khác nhau có thể được sử dụng để hàn: lò sưởi cảm ứng và điện trở, lò nướng, lò nung, đèn khò, vv Có ba phương pháp hàn phổ biến: mao quản, khía và đúc. Hàn cảm ứng chỉ liên quan đến cái đầu tiên trong số này. Có khoảng cách chính xác giữa các kim loại cơ bản là rất quan trọng. Khoảng cách quá lớn có thể giảm thiểu lực mao dẫn và dẫn đến các mối nối yếu và xốp. Sự giãn nở nhiệt có nghĩa là các khoảng trống phải được tính toán cho các kim loại ở nhiệt độ hàn, không phải nhiệt độ trong phòng. Khoảng cách tối ưu thường là 0.05 mm - 0.1 mm. Trước khi bạn braze Brazing không phức tạp. Nhưng một số câu hỏi nên được điều tra - và trả lời - để đảm bảo việc tham gia thành công, tiết kiệm chi phí. Ví dụ: Các kim loại cơ bản phù hợp như thế nào để hàn; thiết kế cuộn dây tốt nhất cho nhu cầu về thời gian và chất lượng cụ thể là gì; nên hàn bằng tay hay tự động?

Tại DAWEI Induction, chúng tôi giải đáp những điều này và những điểm chính khác trước khi đề xuất giải pháp hàn. Tập trung vào chất trợ dung Các kim loại cơ bản thường phải được phủ một lớp dung môi gọi là chất trợ dung trước khi chúng được hàn. Flux làm sạch các kim loại cơ bản, ngăn ngừa quá trình oxy hóa mới và làm ướt vùng hàn trước khi hàn. Điều quan trọng là phải áp dụng đủ thông lượng; quá ít và từ thông có thể trở nên
bão hòa với oxit và mất khả năng bảo vệ kim loại cơ bản. Flux không phải lúc nào cũng cần thiết. Chất độn mang phốt pho
có thể được sử dụng để hàn hợp kim đồng, đồng thau và đồng. Hàn không có chất chảy cũng có thể được thực hiện với môi trường hoạt động và chân không, nhưng sau đó hàn phải được thực hiện trong một buồng khí quyển được kiểm soát. Thông thường phải được loại bỏ khỏi bộ phận một khi chất độn kim loại đã đông cứng. Các phương pháp loại bỏ khác nhau được sử dụng, phổ biến nhất là làm nguội bằng nước, tẩy và chải dây.

Tại sao chọn hàn cảm ứng?

Công nghệ gia nhiệt cảm ứng đang dần dần thay thế ngọn lửa và lò nướng để làm nguồn nhiệt ưa thích trong việc hàn. Bảy lý do chính giải thích sự phổ biến ngày càng tăng này:

XUẤT KHẨU. Giải pháp nhanh hơn
Hệ thống sưởi cảm ứng truyền nhiều năng lượng hơn trên một milimét vuông so với ngọn lửa trần. Nói một cách đơn giản, cảm ứng có thể tạo ra nhiều bộ phận mỗi giờ hơn so với các quy trình thay thế.
XUẤT KHẨU. Thông lượng nhanh hơn
Cảm ứng là lý tưởng để tích hợp trong dòng. Hàng loạt các bộ phận không còn phải được lấy sang một bên hoặc gửi đi để hàn. Điều khiển điện tử và cuộn dây tùy chỉnh cho phép chúng tôi tích hợp quy trình hàn vào quy trình sản xuất liền mạch.
XUẤT KHẨU. Hiệu suất phù hợp
Hệ thống sưởi cảm ứng có thể điều khiển và lặp lại. Nhập các thông số quy trình mong muốn của bạn vào thiết bị cảm ứng và nó sẽ lặp lại các chu kỳ gia nhiệt với sai lệch không đáng kể.

4. Kiểm soát độc đáo

Cảm ứng cho phép người vận hành xem quá trình hàn, một điều khó khăn với ngọn lửa. Việc làm nóng chính xác và chính xác này sẽ giảm thiểu nguy cơ quá nhiệt gây yếu khớp.
XUẤT KHẨU. Môi trường năng suất hơn
Ngọn lửa bùng phát tạo ra môi trường làm việc khó chịu. Do đó, tinh thần và năng suất của người vận hành bị ảnh hưởng. Cảm ứng là im lặng. Và hầu như không có sự gia tăng nhiệt độ môi trường xung quanh.
XUẤT KHẨU. Đặt không gian của bạn để làm việc
DAWEI Thiết bị hàn cảm ứng có kích thước nhỏ. Các trạm cảm ứng dễ dàng đi vào các ô sản xuất và các bố trí hiện có. Và các hệ thống di động, nhỏ gọn của chúng tôi cho phép bạn làm việc trên các bộ phận khó tiếp cận.
XUẤT KHẨU. Quá trình không liên lạc
Cảm ứng tạo ra nhiệt trong các kim loại cơ bản - và không ở đâu khác. Đó là một quá trình không liên hệ; các kim loại cơ bản không bao giờ tiếp xúc với ngọn lửa. Điều này bảo vệ các kim loại cơ bản không bị cong vênh, do đó làm tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.