Technologies Archives - Trang 29/35 - nhà sản xuất máy sưởi cảm ứng

Bu lông gia nhiệt

Bu lông sưởi ấm cảm ứng và các loại hạt với thiết bị sưởi ấm tần số cao

Mục tiêu Gia nhiệt bu lông thép đến 1500ºF (816ºC) để cán ren
Vật liệu thép công cụ H11, thép không gỉ A286, Titan và 8740 bu lông thép hợp kim nhiều kích cỡ. Kích thước điển hình là đường kính 1 ”(25.4mm), dài 1.5” (38.1mm)
Nhiệt độ 1500ºF (816ºC)
Tần số 214 đến 216 kHz tùy thuộc vào một phần
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-UHF-10kW, được trang bị đầu làm việc từ xa có chứa hai tụ điện 1.25μF cho tổng cộng 0.625 μF
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình Một cuộn xoắn bốn vòng được sử dụng để làm nóng trục của bu lông đến 1500ºF (816ºC). Bu lông H1 đường kính 25.4 ”(11mm) cần 30 giây để đạt nhiệt độ. Các chu kỳ sưởi ấm
thay đổi từ 20 đến 45 giây tùy thuộc vào kích thước của bộ phận.
Kết quả / Lợi ích Hệ thống sưởi cảm ứng cung cấp:
• Thời gian chu kỳ nhanh hơn và tuổi thọ công cụ kéo dài với bước làm nóng trước
• Sưởi ấm rảnh tay mà không cần kỹ năng sản xuất của người vận hành
• Sử dụng cùng một cuộn cho các khoảng trống kích thước khác nhau
• Chủ đề mạnh hơn và chống mệt mỏi hơn

Giải pháp sưởi ấm cảm ứng cho nghiên cứu ung thư

Giải pháp sưởi ấm cảm ứng cho nghiên cứu ung thư với hệ thống sưởi ấm tần số cao

Mục tiêu Làm nóng dung dịch trong lọ để xác định chênh lệch nhiệt độ cho nghiên cứu ung thư
Vật liệu Năm giải pháp với các hạt từ tính, lọ
Nhiệt độ Kiểm tra giá trị nhiệt độ tại các khoảng thời gian 30 thứ hai trong vài phút 5
Tần số 226 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-UHF-30kW, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa hai tụ điện 13.2μF cho tổng cộng 6.60μF
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình Một cuộn dây xoắn bốn vòng được sử dụng để làm nóng lọ trong khoảng thời gian 30 giây trong năm phút với số đọc nhiệt độ được thực hiện ở mỗi khoảng thời gian. Mỗi dung dịch tạo ra cấu hình nhiệt độ khác nhau.
Kết quả / Lợi ích Hệ thống sưởi cảm ứng cung cấp:
• Sưởi ấm rảnh tay mà không cần kỹ năng sản xuất của người vận hành
• Ngay cả phân phối sưởi ấm
• Khả năng chạy thử nghiệm khoảng thời gian nhất quán

Ống thép hàn gia nhiệt

Ống thép hàn gia nhiệt cảm ứng với hệ thống sưởi cao tần

Mục tiêu Làm nóng trước một ống thép đến 500ºF (260ºC) trước khi hàn.
Vật liệu Cụm trục thép 5 ”đến 8” OD (127-203.2mm) với vùng nhiệt 2 ”(50.8mm).
Nhiệt độ 500ºF (260ºC), nếu cần nhiệt độ cao hơn có thể tăng thời gian gia nhiệt.
Tần số 60 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-HF-60kW, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa tám tụ điện 1.0 μF với tổng cộng 8 μF.
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình Một cuộn dây “C” hai kênh nhiều vị trí, có thể điều chỉnh trên thanh cái được sử dụng để làm nóng vùng nhiệt mong muốn. Cuộn dây có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều đường kính ống khác nhau. Trục được quay trong một bộ cố định và được nung nóng trong 3 phút để đạt được nhiệt độ 500ºF (260ºC).
Kết quả / Lợi ích Hệ thống sưởi cảm ứng cung cấp:
• Gia nhiệt sơ bộ giúp tránh va đập cho trục, giúp loại bỏ nứt trong giai đoạn hàn.
• Sưởi ấm rảnh tay mà không cần kỹ năng sản xuất của người vận hành.
• Phân bổ đều nhiệt giữa cùm và ống tay.

Nhiệt cảm ứng thiêu kết bột đồng

Lò sưởi cảm ứng thiêu kết bột đồng với lò sưởi thiêu kết cao tần

Mục tiêu thiêu kết bột đồng với một trục thép không gỉ
Chất liệu Cụm trục & vỏ thép, đường kính khoảng 2 ”(50.8mm), cao 2” (50.8mm), bột đồng
Nhiệt độ 1600 ºF (871 ºC)
Tần số 54 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-HF-45kW, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa tám tụ điện 1.0 μF với tổng cộng 8.0 μF.
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình Một cuộn dây xoắn bốn vòng được sử dụng để làm nóng bộ phận lắp ráp trong năm phút. Điều này cung cấp nhiệt chậm, đều để thẩm thấu tốt qua vỏ vào bột.
Kết quả / Lợi ích Hệ thống sưởi cảm ứng cung cấp:
• Thậm chí gia nhiệt qua vỏ để thiêu kết bột.
• Một phương pháp dễ dàng được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động. Thiết kế có thể được điều chỉnh để
thích ứng với hệ thống sưởi có chỉ số của một số cụm cùng một lúc.
• Vận hành tự do không cần kỹ năng sản xuất của người vận hành.

Cảm ứng sưởi ấm ô tô

Hệ thống sưởi ấm cảm ứng động cơ với máy sưởi ấm tần số cao

Mục tiêu Thép nhiệt để giúp liên kết một miếng đúc phun và giúp nung nóng lại.
Vật liệu Thân xe bằng thép, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (in)
Nhiệt độ 260ºC (500ºF)
Tần số 237 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-UHF-10kW, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa tổng cộng 1.5 μF.
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình / Tường thuật Một cuộn dây ống nhòm hai vòng quay được sử dụng để đốt nóng đồng thời hai động cơ thép trước quá trình ép phun. Điều này giúp tăng độ bền liên kết giữa và làm nóng chảy nhựa.
Kết quả / Lợi ích Hệ thống sưởi cảm ứng cung cấp:
• Thời gian xử lý nhanh hơn với tốc độ sản xuất tăng lên so với lò đốt bằng gas. Lò nướng yêu cầu thời gian tăng nhiệt và hạ nhiệt lâu.
• Dấu chân giảm đáng kể
• Giảm khả năng xử lý do vị trí của cuộn dây cảm ứng gần với máy ép phun.

cảm ứng nhiệt thép đúc

cảm ứng nhiệt đúc thép khuôn cao su với bộ gia nhiệt cảm ứng tần số cao

Mục tiêu Làm nóng trước hai vật đúc bằng thép có hình dạng không đều để đúc và liên kết bằng cao su tổng hợp
Vật liệu Hai thép đúc, 17 lb. có hình dạng bất thường, khoảng 6 ”(152mm) x 9” (229mm) x 1 ”(25.4mm)
Nhiệt độ 400 ºF (204 ºC)
Tần số 20 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-MF-45kW, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa bốn tụ điện 1.0 μF (tổng cộng 1.0 μF).
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình Hai vật đúc bằng thép được đặt trên một tấm cách nhiệt với các chốt vị trí dẫn hướng bằng đồng. Tấm được đặt trên bàn trượt thành một cuộn xoắn lớn nhiều vòng. Các bộ phận được làm nóng bằng cảm ứng lên 400 ºF trong 180 giây. Thời gian làm nóng chậm cho phép các bộ phận tăng nhiệt độ đồng đều. Khi hoàn thành chu trình gia nhiệt, mỗi bộ phận được đặt vào một máy ép để đúc và liên kết.
Kết quả / Lợi ích Gia nhiệt cảm ứng cho gia nhiệt sơ bộ khối thép đúc
sản xuất:
• nhiệt hiệu quả và lặp lại so với đèn khò hoặc lò nướng.
• thậm chí làm nóng các bộ phận trong suốt
Cuộn dây nhiều vòng lớn cung cấp:
• dễ dàng tải và dỡ các bộ phận
• tính linh hoạt cho các kích thước và hình dạng vật đúc số lượng lớn khác nhau

cáp thép cảm ứng để cắt

cáp thép sưởi ấm cảm ứng để cắt với thiết bị sưởi tần số vô tuyến

Mục tiêu Trước khi cắt, đốt nóng một đoạn ngắn của cáp thép cứng được bọc bằng vỏ bọc polyetylen.
Chất liệu Cáp thép không gỉ bện nhiều sợi 0.5 inch (1.27 cm) OD được bọc trong một lớp vỏ bọc bằng polyetylen
Nhiệt độ 1800 ºF (982) ºC
Tần số 240 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-UHF-20kW, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa bốn (4) tụ điện 1.0 μF (tổng cộng 1.0 μF).
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình Một cuộn xoắn ba vòng được sử dụng để làm nóng cáp trong khoảng 2 giây. Sau khi tắt nguồn, nhiệt sau đó được truyền sang vỏ bọc.
Kết quả / Lợi ích Gia nhiệt cảm ứng cung cấp một phương pháp lặp lại nhanh chóng, chính xác để đạt được nhiệt độ cao cần thiết. Đó là một phương pháp sưởi ấm rất hiệu quả.

cảm ứng niêm phong kính

Kính niêm phong cảm ứng để bao bọc điện trở với hệ thống sưởi cảm ứng tần số cao

Mục tiêu Cung cấp một con dấu kín của điện trở bao quanh bằng thủy tinh cho một khách hàng tiềm năng
Vật liệu Điện trở vòng Kovar, đường kính 0.1 inch (0.254cm) Ống thủy tinh lớn hơn đường kính 0.1 inch (0.254cm) một chút, chiều dài 0.5 (1.27) inch
Kim loại chì
Nhiệt độ 900 ºF (482) ºC
Tần số 324 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-UHF-6kW-III, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa hai (2) tụ điện 1.5 μF (tổng cộng 0.75 μF).
• Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt cho ứng dụng này.
Quy trình Một cuộn tấm tập trung ba vòng được sử dụng để làm nóng vòng Kovar trong 500 mili giây. Điều này làm cho thủy tinh nóng chảy và bịt kín một bên của điện trở. Sau đó điện trở được chuyển
và quy trình được lặp lại để niêm phong mặt còn lại bằng cách sử dụng vòng Kovar thứ hai.
Kết quả / Lợi ích Gia nhiệt bằng cảm ứng cung cấp nhiệt chính xác, nhất quán đến các bộ phận rất nhỏ dẫn đến các con dấu chất lượng, có thể lặp lại.
Bằng cách gia nhiệt với tần số trung bình, tránh được hiện tượng phóng hồ quang (xảy ra ở tần số cao).

Mùa xuân cảm ứng

Lò xo cảm ứng với thiết bị sưởi ấm cảm ứng tần số cao

Vật kính Nhiệt độ lò xo bằng cách làm nóng nó đến 300 ° C (570 ° F) trong 2-4 giây
Chất liệu thép không gỉ AISI 302 lò xo - chiều dài khác nhau từ 60 đến
110 mm - đường kính ngoài 8 mm - đường kính dây từ 0.3 đến 0.6 mm
Nhiệt độ 300 ° C (570 ° F)
Tần số 326 kHz
Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-UHF-10kW
• đầu làm việc từ xa, hai tụ 0.33μF (tổng 0.66μF)
• cuộn dây C đa kênh được phát triển cho ứng dụng này
Lò xo xử lý được gắn trên trục phi kim loại để thuận tiện cho việc bốc dỡ và được đặt bên trong cuộn dây (hình). Điện được áp dụng trong 2 - 4 giây, hoàn tất quá trình ủ. Kênh C phân phối nhiệt đồng đều và cho phép lắp và tháo lò xo thuận tiện.
Kết quả / Lợi ích Hiệu quả: Năng lượng chỉ được cung cấp trực tiếp cho lò xo, không khí xung quanh và quá trình cố định không được làm nóng.
Độ chính xác: nhiệt độ và thời gian của quá trình được kiểm soát
Thuận tiện: phương pháp tích hợp vào một quá trình liên tục

Cảm ứng cứng bên trong

cảm ứng cứng bên trong cuộn dây xử lý bề mặt