cảm ứng nhỏ ống đồng hàn nối kết nối

Mục tiêu
Toàn rắn rắn cảm ứng tần số cao ống đồng hàn kết nối hàn
sử dụng hệ thống hàn cảm ứng DW-UHF-10 kW và cuộn phòng thí nghiệm phân chia có sẵn

Kiểm tra 1

Equipment

Máy hàn cảm ứng DW-UHF-10kw

Vật liệu
• Ống đồng - Ống hút
• Dán hàn

Các thông số quan trọng
Nguồn: 9.58 kW
Nhiệt độ: Khoảng 1500 ° F (815 ° C)
Thời gian: 5 - 5.2 giây

Kiểm tra 2

Equipment
 DW-UHF-10kw hệ thống hàn cảm ứng

Vật liệu
• Ống đồng - Ống ngưng
• Dán hàn

Các thông số quan trọng
Nguồn: 8.83 kW
Nhiệt độ: Khoảng 1300 ° F (704 ° C)
Thời gian: 2 giây

Quá trình:
Kiểm tra 1
Vì chỉ có một tổ hợp được cung cấp cho thử nghiệm, chúng tôi đã thiết lập một tải thử nghiệm bằng cách sử dụng một ống đồng nặng 5/16, được thiết lập như một ống được chấp nhận ở đầu ống hình thành. Thời gian nhiệt được ước tính dựa trên việc sử dụng sơn tempilaque để chỉ ra nhiệt độ. Bộ phận thử nghiệm, (tiếp theo là các bộ phận được cung cấp) đã được lắp ráp với một lớp phủ hợp kim hàn dán 505 và được đặt trong cuộn thử nghiệm trong các bức ảnh đính kèm) Một chu kỳ nhiệt 5 - 5.2 giây được tìm thấy để chảy hợp kim và tạo ra mối nối .

Bài kiểm tra 2:
Việc lắp ráp ống nhỏ hơn (ống ngưng tụ) đã được lắp ráp và một vòng từ hợp kim hàn được cung cấp (hàn bạc) được hình thành và đặt tại giao điểm của hai ống. Thời gian nhiệt là 2 giây là đủ để chảy hợp kim và hoàn thành khớp.

Kết quả / Lợi ích:

  1. Như đã chứng minh, hệ thống hàn cảm ứng DW-UHF-10kw có khả năng làm nóng cảm ứng cả phần ống lớn nhất và nhỏ nhất đến ống để hoàn thành khớp hàn. Thời gian gia nhiệt sử dụng cuộn thử nghiệm khả dụng nằm trong dự kiến ​​thời gian nhiệt sản xuất theo yêu cầu của FLDWX
  2. HLQ sẽ yêu cầu lắp ráp đầy đủ để xem xét để phát triển bản cuối cùng thiết kế cuộn dây cảm ứng có thể chứa tất cả 12 khớp được chỉ định trên ảnh bố trí của bạn. Cần phải biết và xem các khoảng hở giữa các kết nối ống được hàn và phần máy nén thép để đảm bảo rằng vỏ thép không bị ảnh hưởng bởi trường RF kết quả được tạo ra tại cuộn tải. Thiết kế cuối cùng này có thể yêu cầu bổ sung các vật liệu ferrite trong cuộn dây sẽ phục vụ để tập trung trường RF vào các dây dẫn bằng đồng chứ không phải cho vỏ thép.
  3. Các thử nghiệm ban đầu đã được hoàn thành trên DW-UHF-10 kW sử dụng cuộn dây phòng thí nghiệm có sẵn. Cuộn dây đốt nóng cảm ứng sản xuất sẽ được chứa trong vỏ không dẫn điện, cho phép người vận hành sử dụng nó để xác định vị trí cuộn dây với dây dẫn đồng cho vị trí gia nhiệt chính xác và tích cực cho quá trình hàn. Thiết kế cuộn dây sản xuất sẽ kết hợp các dây dẫn ngắn hơn so với cuộn thử nghiệm và được cấu hình sao cho các chu kỳ nhiệt sẽ được cải thiện (thời gian nhiệt ngắn hơn).

  1. HLQ có thể cung cấp cho hệ thống một điều khiển quá trình tùy chọn. Đây thực sự sẽ là một chu trình quy trình được lập trình sẽ được phát triển cho từng khớp được liệt kê trên ảnh lắp ráp được cung cấp với yêu cầu ứng dụng từ FLDWX. Mỗi trong số 12 khớp sẽ được lập trình tuần tự để phù hợp với từng khớp cụ thể - điều này sẽ cho phép người vận hành di chuyển theo trình tự giống như được lập trình từ khớp 1 sang khớp 12. Mỗi chu kỳ của cuộn / tay cầm cảm ứng U sẽ di chuyển quá trình từ khớp 1 (thời gian nhiệt và% công suất) đến khớp 2 (thời gian nhiệt và% công suất), vv mặc dù đến khớp 12. Trình tự, một khi được nhập, sẽ cần phải được theo dõi cho mỗi lần lắp ráp. Điều này sẽ đưa công việc đoán ra khỏi thời gian hàn trên mỗi khớp để cung cấp độ lặp lại trong quy trình.

  1. Một lựa chọn khác để xem xét sẽ là xem xét tùy chọn Cánh tay robot của HLQ. Tùy chọn này hỗ trợ cuộn dây cảm ứng/ vỏ cuộn và kích hoạt lắp ráp khi được lập trình để đặt cuộn dây tại mỗi khu vực khớp. Cánh tay đỡ xoay và di chuyển vỏ cuộn / cuộn đến vị trí và góc thích hợp cho mỗi khớp đảm bảo vị trí đất và thời gian nhiệt.