hệ thống sưởi cảm ứng từ

Mô tả

Hệ thống sưởi cảm ứng từ IGBT

Các đặc điểm chính:

  • Mô-đun IGBT và các công nghệ đảo ngược, hiệu suất tốt hơn, độ tin cậy cao hơn với chi phí bảo trì thấp hơn;
  • Chu kỳ nhiệm vụ 100%, làm việc liên tục được phép ở công suất tối đa;
  • trạng thái năng lượng hiện tại hoặc không đổi có thể được lựa chọn phù hợp để đạt được hiệu quả sưởi cao hơn;
  • hiển thị công suất sưởi ấm và dòng điện sưởi ấm và tần số dao động;
  • Các chức năng đa màn hình, với màn hình quá dòng, quá điện áp, mất nước, mất pha và không phù hợp, v.v., máy có thể được bảo vệ khỏi sự phá hủy và máy có thể được sửa chữa dễ dàng.
  • Đơn giản để cài đặt, cài đặt có thể được thực hiện bởi người không chuyên nghiệp rất dễ dàng, kết nối nước và điện có thể được hoàn thành trong vài phút.
  • trọng lượng nhẹ, kích thước nhỏ.
  • hình dạng và kích thước khác nhau của cuộn dây cảm ứng có thể thay đổi dễ dàng để làm nóng các bộ phận khác nhau.
  • lợi thế của mô hình với bộ hẹn giờ: công suất và thời gian hoạt động của thời gian gia nhiệt và thời gian lưu có thể được đặt trước tương ứng, để nhận ra đường cong sưởi ấm đơn giản, mô hình này được đề xuất sử dụng cho sản xuất hàng loạt để cải thiện độ lặp lại.
  • các mô hình riêng biệt được thiết kế để phù hợp với môi trường xung quanh bẩn, máy phát điện có thể được đặt trong một không gian sạch sẽ để tăng độ tin cậy; với kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ của máy biến áp tách biệt, thuận tiện sử dụng trong dây chuyền sản xuất và dễ dàng lắp ráp bên trong máy móc hoặc cơ cấu di chuyển.
Loạt Sách Mô hình Công suất đầu vào tối đa Max hiện tại đầu vào Tần số dao động Điện áp đầu vào Chu kỳ nhiệm vụ
MF

.

Máy phát điện cảm ứng DW-MF-15 15KW 23A 1KHz-20KHz Theo ứng dụng 3phase380V ± 10% 100%
Máy phát điện cảm ứng DW-MF-25 25KW 36A
Máy phát điện DW-MF-35 35KW 51A
Máy phát điện cảm ứng DW-MF-45 45KW 68A
Máy phát điện cảm ứng DW-MF-70 70KW 105A
Máy phát điện cảm ứng DW-MF-90 90KW 135A
Máy phát điện cảm ứng DW-MF-110 110KW 170A
Máy phát điện cảm ứng DW-MF-160 160KW 240A
Máy phát điện cảm ứng DW-MF-300 300KW 400A
Lò rèn thanh cảm ứng DW-MF-45 45KW 68A 1KHz-20KHz 3phase380V ± 10% 100%
Lò rèn thanh cảm ứng DW-MF-70 70KW 105A
Lò rèn thanh cảm ứng DW-MF-90 90KW 135A
Lò rèn thanh cảm ứng DW-MF-110 110KW 170A
Lò rèn thanh nhiệt cảm ứng DW-MF-160 160KW 240A
Lò nung chảy cảm ứng DW-MF-15 15KW 23A 1K-20KHz 3phase380V ± 10% 100%
Lò nung chảy cảm ứng DW-MF-25 25KW 36A
Lò nung chảy cảm ứng DW-MF-35 35KW 51A
Lò nung chảy cảm ứng DW-MF-45 45KW 68A
Lò nung chảy cảm ứng DW-MF-70 70KW 105A
Lò nung chảy cảm ứng DW-MF-90 90KW 135A
Lò nung nóng chảy cảm ứng DW-MF-110 110KW 170A
Lò nung nóng chảy cảm ứng DW-MF-160 160KW 240A
Thiết bị làm cứng cảm ứng DW-MF-110 110KW 170A 1K-8KHz 3phase380V ± 10% 100%
Thiết bị làm cứng DW-MF-160. 160KW 240A
HF

.

Sê-ri DW-HF-15 DW-HF-15KW 15KVA 32A 30-100KHz 220V một pha 80%
Sê-ri DW-HF-25 DW-HF-25KW-A 25KVA 23A 20K-80KHz 3phase380V ± 10% 100%
DW-HF-25KW-B
Sê-ri DW-HF-35 DW-HF-35KW-B 35KVA 51A
Sê-ri DW-HF-45 DW-HF-45KW-B 45KVA 68A
Sê-ri DW-HF-60 DW-HF-60KW-B 60KVA 105A
Sê-ri DW-HF-80 DW-HF-80KW-B 80KVA 130A
Sê-ri DW-HF-90 DW-HF-90KW-B 90KVA 160A
Sê-ri DW-HF-120 DW-HF-120KW-B 120KVA 200A
Sê-ri DW-HF-160 DW-HF-160KW-B 160KVA 260A
UH

.

F

.

 

DW-UHF-4.5KW 4.5KW 20A 1.1-2.0MHz Một pha220V ± 10% 100%
DW-UHF-6.0KW 6.0KW 28A
DW-UHF-10KW 10KW 15A 100-500KHz 3phase380V ± 10% 100%
DW-UHF-20KW 20KW 30A 50-250KHz
DW-UHF-30KW 30KW 45A 50-200KHz
DW-UHF-40KW 40KW 60A 50-200KHz
DW-UHF-60KW 60KW 90A 50-150KHz

Các ứng dụng

1. gia nhiệt (rèn nóng, lắp nóng và nấu chảy)

Rèn nóng cảm ứng nhằm mục đích chế tạo các chi tiết gia công ở nhiệt độ nhất định (các vật liệu khác nhau yêu cầu nhiệt độ khác nhau) thành các hình dạng khác thông qua máy dập rèn với sự trợ giúp của máy dập, máy rèn hoặc các thiết bị khác, chẳng hạn như ép đùn nóng của vỏ đồng hồ, bánh flan, tay cầm, khuôn phụ kiện, đồ dùng nhà bếp và bàn, đồ mỹ nghệ, bộ phận tiêu chuẩn, dây buộc, bộ phận cơ khí chế tạo, khóa đồng, đinh tán, chốt và chốt bằng thép.

Lắp nóng đề cập đến việc kết nối các kim loại hoặc kim loại khác nhau với phi kim thông qua quá trình gia nhiệt dựa trên nguyên tắc giãn nở nóng hoặc nấu chảy nóng, ví dụ như hàn nhúng lõi đồng của bộ tản nhiệt máy tính với tấm nhôm và màng loa, hợp chất thép và nhựa ống, niêm phong lá nhôm (miếng dán răng), rôto động cơ và niêm phong bộ phận làm nóng điện hình ống.

Quá trình nấu chảy chủ yếu nhằm mục đích nấu chảy kim loại thành chất lỏng bằng cách sử dụng nhiệt độ cao, chủ yếu được áp dụng để nấu chảy sắt, thép, đồng, nhôm, kẽm cũng như các kim loại quý khác nhau.

2. xử lý nhiệt (làm nguội bề mặt)

Quench cho các phần cứng và công cụ khác nhau, chẳng hạn như kìm, cờ lê, búa, rìu, dụng cụ vặn vít và cắt (máy cắt vườn cây ăn quả).

Quench cho các phụ kiện ô tô và xe máy khác nhau, chẳng hạn như trục khuỷu, thanh kết nối, chốt piston, bánh xích, bánh xe nhôm, van, trục tay đòn đá, trục truyền động bán, trục nhỏ và nĩa. Các công cụ điện khác nhau, chẳng hạn như bánh răng và trục.

Quench cho máy công cụ, chẳng hạn như sàn máy tiện và ray dẫn hướng.

Quench cho các bộ phận kim loại phần cứng khác nhau và các bộ phận được gia công, chẳng hạn như trục, bánh răng (bánh xích), cam, mâm cặp và kẹp, v.v.

Quench cho khuôn cứng, chẳng hạn như khuôn kích thước nhỏ, phụ kiện khuôn và lỗ bên trong khuôn.

3. hàn (hàn braze, hàn bạc và hàn)

Hàn các công cụ cắt phần cứng khác nhau, chẳng hạn như công cụ kim cương, công cụ mài mòn, công cụ khoan, lưỡi cưa hợp kim, dao cắt hợp kim cứng, dao phay, doa, công cụ lập kế hoạch và mũi khoan tâm rắn.

Hàn các thiết bị cơ khí phần cứng khác nhau: Hàn bạc và Cảm ứng nhiệt bằng kim loại cùng loại hoặc nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như các sản phẩm nhà bếp và nhà vệ sinh phần cứng, phụ kiện đồng làm lạnh, phụ kiện trang trí đèn, lắp khuôn chính xác, tay cầm phần cứng, máy đánh trứng, thép hợp kim và thép, thép và đồng cũng như đồng và đồng.

Hàn đáy nồi bằng hỗn hợp chủ yếu được áp dụng cho hàn braze hình tròn, hình vuông cũng như các loại đáy nồi đồng bằng không đều khác. Nó cũng có thể áp dụng cho hàn braze trơn của các kim loại khác.

Hàn đĩa gia nhiệt của bình đun nước nóng bằng điện chủ yếu đề cập đến hàn braze của đế phẳng bằng thép không gỉ, tấm nhôm và các phần tử gia nhiệt điện dạng ống ở nhiều dạng khác nhau.

3. ủ (ủ và điều chế)

Ủ các sản phẩm bằng thép không gỉ khác nhau, chẳng hạn như chậu thép không gỉ, lon ủ và đùn, cạnh gấp được ủ, bồn rửa được ủ, ống thép không gỉ, bộ đồ ăn và cốc.

Ủ các bộ phận gia công bằng kim loại khác nhau, chẳng hạn như đầu bóng gôn, cue, khóa đồng, phụ kiện đồng phần cứng, cán dao nhà bếp, lưỡi dao, chảo nhôm, thùng nhôm, bộ tản nhiệt nhôm và các sản phẩm nhôm khác nhau.

Nguyên lý gia nhiệt

Chuyển đổi tần số sưởi ấm cảm ứng điện từ hay gọi tắt là gia nhiệt cảm ứng là một phương pháp làm nóng vật liệu kim loại bằng cách biến đổi tần số nguồn điện cung cấp thành tần số nguồn điện dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ. Nó chủ yếu được áp dụng cho gia công nóng kim loại, xử lý nhiệt, hàn và nấu chảy. Loại kỹ thuật gia nhiệt này cũng được áp dụng cho ngành công nghiệp đóng gói (chẳng hạn như niêm phong lá nhôm được sử dụng trong y tế và công nghiệp thực phẩm), vật liệu bán dẫn (chẳng hạn như silicon đơn tinh thể đùn và các bộ phận kim loại dán nóng cho kính ô tô).

Cơ bản về hệ thống sưởi cảm ứng bao gồm cuộn dây cảm ứng, nguồn điện xoay chiều và các bộ phận làm việc. Cuộn dây cảm ứng có thể được chế tạo thành các hình dạng khác nhau tùy theo các vật được nung nóng khác nhau. Cuộn dây được nối với nguồn điện cung cấp dòng điện xoay chiều cho cuộn dây. Dòng điện xoay chiều do cuộn dây sở hữu có thể tạo ra một từ trường xoay chiều đi qua các chi tiết gia công để tạo ra dòng xoáy theo yêu cầu của quá trình đốt nóng.

Ưu điểm của hệ thống sưởi ấm cảm ứng từ

  1. Làm nóng nhanh: tốc độ gia nhiệt tối thiểu dưới 1 giây (tốc độ gia nhiệt có sẵn để điều chỉnh và kiểm soát).
  2. Phạm vi sưởi ấm rộng: nó có thể được sử dụng để làm nóng các bộ phận kim loại khác nhau (thay thế cuộn dây cảm ứng có thể tháo rời theo các công tắc vận hành khác nhau).
  3. Dễ dàng cài đặt: nó có thể được sử dụng khi nó được kết nối với nguồn điện, cuộn dây cảm ứng cũng như đường ống cấp nước và đường ống tăng; nó có kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ.
  4. Hoạt động dễ dàng: bạn có thể học cách vận hành nó trong vòng vài phút.
  5. Khởi động nhanh: nó có thể được bắt đầu thực hiện hoạt động sưởi ấm với điều kiện có sẵn nước và nguồn điện.
  6. Tiêu thụ điện năng thấp: So với các thiết bị tần số cao dạng ống chân không thông thường, nó có thể tiết kiệm điện năng khoảng 70%. Kích thước của chi tiết gia công càng nhỏ thì mức tiêu thụ điện năng càng thấp.
  7. Hiệu quả cao:nó có các tính năng như sưởi ấm đồng đều (có thể áp dụng để điều chỉnh khoảng cách của cuộn dây cảm ứng để đảm bảo nhiệt độ thích hợp theo yêu cầu của từng bộ phận của sản phẩm), làm ấm nhanh và hạn chế ô nhiễm, và có thể bảo vệ chống lại bất kỳ chất thải nào sau khi ủ.
  8. Bảo vệ toàn diện:nó có các chức năng như chỉ báo cảnh báo quá áp, quá dòng, quá nhiệt và thiếu nước cũng như điều khiển và bảo vệ tự động.
  9. Nhiệt độ có thể kiểm soát: có thể áp dụng để kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt cho các chi tiết gia công theo thời gian gia nhiệt đặt trước, và do đó điều khiển nhiệt độ gia nhiệt tại một điểm kỹ thuật nhất định.
  10. Thiết kế toàn diện đầy tải: nó có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ.
  11. Kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ: có trọng lượng chỉ vài chục kg, trong đó diện tích mặt bằng hạn chế nên tiết kiệm diện tích nhà xưởng rất hiệu quả.
  12. Loại bỏ điện áp cao: nó không yêu cầu máy biến áp tăng cấp có thể tạo ra điện áp xấp xỉ mười nghìn, và do đó có thể đảm bảo an toàn tối đa.

=