Máy tháo dỡ bê tông cốt thép gia nhiệt cảm ứng
Phương pháp gia nhiệt cảm ứng tần số cao dựa trên nguyên tắc bê tông xung quanh cốt thép trở nên
dễ bị tổn thương khi nhiệt sinh ra từ bề mặt cốt thép được truyền vào bê tông. Trong phương pháp này, nhiệt xảy ra
bên trong bê tông mà không tiếp xúc trực tiếp với vật nóng, tức là cốt thép bên trong. Như thể hiện trong Hình 3, đó là
có thể làm nóng nhanh thanh cốt thép bên trong bê tông cốt thép vì mật độ năng lượng trong phương pháp này cao hơn nhiều so với phương pháp gia nhiệt bằng điện trở và gia nhiệt bằng vi sóng dựa trên quá trình đốt cháy.
Trong bê tông, gel canxi silicat hydrat (CSH) chiếm 60–70% hydrat xi măng và Ca(OH)2 chiếm 20–30%. Thông thường, nước tự do trong các lỗ của ống mao dẫn bay hơi ở nhiệt độ khoảng 100°C, và gel sẽ xẹp xuống khi giai đoạn mất nước đầu tiên ở 180°C. Ca(OH)2 phân hủy ở 450–550°C, và CSH phân hủy ở trên 700°C. Vì ma trận bê tông là một cấu trúc nhiều lỗ rỗng bao gồm xi măng hydrat và nước hấp thụ và bao gồm nước ống mao dẫn, nước gel và nước tự do và hợp thành, bê tông bị mất nước trong môi trường nhiệt độ cao, dẫn đến thay đổi cấu trúc lỗ rỗng và thay đổi hóa học. Những điều này lần lượt ảnh hưởng đến các đặc tính vật lý của bê tông, phụ thuộc vào loại xi măng, hỗn hợp và cốt liệu được sử dụng. Cường độ chịu nén của bê tông có xu hướng giảm đáng kể trên 500°C mặc dù nó không cho thấy dấu hiệu đáng kể nào.
thay đổi lên đến 200°C [9, 10].
Hệ số dẫn nhiệt của bê tông thay đổi tùy theo tỷ lệ hỗn hợp, mật độ, bản chất của cốt liệu, trạng thái ẩm và loại xi măng. Nói chung, người ta biết rằng độ dẫn nhiệt của bê tông là 2.5–3.0 kcal/mh°C, và độ dẫn nhiệt ở nhiệt độ cao có xu hướng giảm khi nhiệt độ tăng. Harmathy báo cáo rằng độ ẩm làm tăng tính dẫn nhiệt của bê tông ở nhiệt độ dưới 100℃ [11], nhưng Schneider báo cáo rằng độ dẫn nhiệt thường giảm dần trong mọi dải nhiệt độ khi nhiệt độ bên trong bê tông tăng lên [9]….
Hệ thống sưởi cảm ứng Tháo dỡ bê tông cốt thép
