Tấm thép gia nhiệt cảm ứng để rèn

Mô tả

Tấm thép gia nhiệt cảm ứng để rèn và tạo hình nóng

Tấm thép gia nhiệt cảm ứng kim loại để rèn và tạo hình nóng là những ứng dụng gia nhiệt cảm ứng tuyệt vời. Công nghiệp Rèn cảm ứng và tạo hình nóng các quá trình liên quan đến việc uốn cong hoặc tạo hình hoặc nở ra phôi kim loại sau khi nó đã được nung nóng đến nhiệt độ mà khả năng chống biến dạng của nó rất yếu. Các khối vật liệu màu cũng có thể được sử dụng.

Máy sưởi ấm cảm ứng hoặc lò thông thường được sử dụng cho quá trình gia nhiệt ban đầu. Phôi có thể được vận chuyển qua cuộn cảm thông qua một máy đẩy khí nén hoặc thủy lực; ổ lăn pinch; lái máy kéo; hoặc đi bộ chùm. Nhiệt kế không tiếp xúc được sử dụng để đo nhiệt độ phôi.

Các máy móc khác như máy ép tác động cơ học, máy uốn và máy ép đùn thủy lực được sử dụng để uốn cong hoặc định hình kim loại.

Mục tiêu: Làm nóng một tấm thép (3.9 ”x 7.5” x 0.75 ”/ 100mm x 190mm x 19mm) trước khi rèn để tạo đầu cuốc với mục tiêu tăng sản lượng so với nung sơ bộ bằng lò gas.
Vật chất: Tấm thép
Nhiệt độ: 2192 ºF (1200 ºC)
Tần số: 7 kHz
Thiết bị sưởi ấm cảm ứng: DW-MF-125/100, 125 kW hệ thống sưởi cảm ứng được trang bị một trạm nhiệt từ xa chứa ba tụ điện 26.8 μF.
- Một cuộn xoắn ba vị trí, nhiều vòng được thiết kế và phát triển để tạo ra nhiệt cần thiết cho ứng dụng này.
Quy trình Tấm thép được lắp vào cuộn xoắn nhiều vòng ba vị trí và nguồn điện đã được bật. Ở giây thứ 37, tấm thép không gỉ thứ hai được đưa vào và ở giây thứ 75, tấm thép không gỉ thứ ba được đưa vào. Ở giây thứ 115, nhiệt độ mong muốn đã đạt được cho phần đầu tiên và quá trình này tiếp tục.
Sau khi khởi động, các bộ phận có thể được làm nóng sau mỗi 37 giây kể từ trình tự mà chúng đã được nhập. Trong khi tổng thời gian chu kỳ là 115
giây, một bộ phận có thể được tháo ra sau mỗi 37 giây, điều này cho phép cảm ứng để đạt được tốc độ sản xuất mong muốn
và nhận ra lợi ích đáng kể khi so sánh với việc sử dụng lò đốt bằng khí đốt.

Kết quả / Lợi ích

Tốc độ sản xuất cao hơn: Quy trình đạt tốc độ sản xuất 100 phần mỗi giờ, trong khi lò đốt gas sản xuất 83 phần mỗi giờ
- Tính lặp lại: Quy trình này có thể lặp lại và có thể được tích hợp vào quy trình sản xuất
- Độ chính xác và hiệu quả: Gia nhiệt chính xác và hiệu quả, chỉ áp dụng nhiệt cho các tấm thép

 

Nhiệt độ hình thành nóng xấp xỉ của các vật liệu công nghiệp được sử dụng phổ biến nhất là:

• Thép 1200º C • Brass 750º C • Nhôm 550º C

Tổng số ứng dụng tạo hình nóng cảm ứng

Máy gia nhiệt cảm ứng thường được sử dụng để gia nhiệt phôi thép, thanh, khối đồng thau và khối titan đến nhiệt độ thích hợp để rèn và tạo hình nóng.

Ứng dụng hình thành một phần

Gia nhiệt cảm ứng cũng được sử dụng để làm nóng các bộ phận như đầu ống, đầu trục, phụ tùng ô tô và đầu thanh cho các quá trình tạo hình và rèn một phần.

Lợi thế sưởi ấm cảm ứng

Khi so sánh với các lò nung thông thường, máy gia nhiệt cảm ứng để rèn mang lại lợi thế đáng kể về quy trình và chất lượng:

Thời gian gia nhiệt ngắn hơn nhiều, giảm thiểu tỉ lệ và oxy hóa
Kiểm soát nhiệt độ dễ dàng và chính xác. Các bộ phận ở nhiệt độ bên ngoài thông số kỹ thuật có thể được phát hiện và loại bỏ
Không mất thời gian chờ lò nung lên đến nhiệt độ yêu cầu
Tự động máy sưởi cảm ứng yêu cầu lao động chân tay tối thiểu
Nhiệt có thể được hướng đến một điểm cụ thể, điều này rất quan trọng đối với các bộ phận chỉ có một khu vực hình thành.
Hiệu suất nhiệt lớn hơn - nhiệt được tạo ra trong chính bộ phận và không cần phải làm nóng trong một buồng lớn.
Điều kiện làm việc tốt hơn. Nhiệt duy nhất có trong không khí là của chính các bộ phận. Các điều kiện làm việc dễ chịu hơn nhiều so với một lò nhiên liệu.