5 câu hỏi thường gặp cần thiết về tôi cảm ứng để tối đa hóa độ bền

Làm cứng cảm ứng là một quá trình xử lý nhiệt nhằm cải thiện các tính chất cơ học của miếng kim loại, đặc biệt là độ cứng và độ bền của nó.

Dưới đây là năm câu hỏi thường gặp về quá trình làm cứng cảm ứng:

Làm cứng cảm ứng là gì và nó hoạt động như thế nào?Cứng cảm ứng là quá trình trong đó một bộ phận kim loại được làm nóng bằng cảm ứng điện từ đến nhiệt độ nằm trong hoặc trên phạm vi biến đổi của nó và sau đó được làm nguội ngay lập tức. Sự gia nhiệt nhanh chóng được tạo ra bằng cách tuần hoàn dòng điện tần số cao gây ra bởi từ trường xung quanh bộ phận kim loại. Làm nguội, thường được thực hiện bằng nước, polyme hoặc luồng không khí, làm nguội nhanh kim loại, gây ra sự biến đổi cấu trúc vi mô của nó, làm tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Những loại vật liệu nào phù hợp cho việc làm cứng cảm ứng?Quá trình này được áp dụng phổ biến nhất cho thép cacbon trung bình và thép hợp kim có hàm lượng cacbon đủ cao để cho phép hình thành martensite khi tôi. Sắt dễ uốn cũng có thể được làm cứng bằng cảm ứng, cũng như các loại thép khác có hàm lượng cacbon và hợp kim thích hợp. Các vật liệu không thể hình thành martensite khi được làm nguội, chẳng hạn như thép có hàm lượng carbon thấp, thường không thích hợp để làm cứng bằng cảm ứng.
Những lợi thế chính của việc làm cứng cảm ứng là gì?Làm cứng cảm ứng có một số ưu điểm, bao gồm:
- Tốc độ: Đó là một quá trình nhanh chóng so với lò nung thông thường.
- Chọn lọc: Các khu vực cụ thể của một bộ phận có thể được làm cứng có chọn lọc mà không ảnh hưởng đến toàn bộ bộ phận.
- Tính nhất quán: Gia nhiệt và làm nguội có kiểm soát đảm bảo độ cứng và tính chất cơ học phù hợp.
- Hiệu quả năng lượng: Ít lãng phí năng lượng hơn khi sưởi ấm toàn bộ bộ phận hoặc không gian lò lớn.
- Hội nhập: Hệ thống cảm ứng có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất để xử lý nội tuyến.
Các ứng dụng điển hình của quá trình làm cứng cảm ứng là gì?Cứng cảm ứng được sử dụng trong một loạt các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn và độ bền được cải thiện. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:
- Bánh răng và bánh xích
- Trục
- Trục chính
- Vòng bi và vòng bi
- Trục cam
- Trục khuỷu
- Chốt
- Các bộ phận dụng cụ và khuôn dập
Làm cứng cảm ứng như thế nào so với các phương pháp làm cứng khác?So với các phương pháp làm cứng khác như làm cứng vỏ hoặc làm cứng ngọn lửa, làm cứng cảm ứng mang lại khả năng kiểm soát chính xác hơn đối với vùng và độ sâu được làm cứng. Nó cũng nhanh hơn và tiết kiệm năng lượng hơn so với việc làm cứng lò. Tuy nhiên, nó đòi hỏi đầu tư ban đầu nhiều hơn về chi phí thiết bị. Không giống như làm cứng vỏ, cảm ứng cứng không liên quan đến việc đưa carbon hoặc các nguyên tố khác vào lớp bề mặt của bộ phận kim loại. Do đó, nó không phù hợp với các vật liệu chưa sẵn sàng đông cứng thông qua quá trình xử lý nhiệt.