Quy trình xử lý bề mặt bằng nhiệt cảm ứng

Quá trình xử lý bề mặt bằng nhiệt cảm ứng là gì? Gia nhiệt cảm ứng là một quá trình xử lý nhiệt cho phép đốt nóng kim loại một cách có chủ đích bằng cảm ứng điện từ. Quá trình này dựa vào dòng điện cảm ứng bên trong vật liệu để tạo ra nhiệt và là phương pháp ưa thích được sử dụng để liên kết, làm cứng hoặc làm mềm kim loại hoặc các vật liệu dẫn điện khác. Ở thời hiện đại … Tìm hiểu thêm

Quy trình bề mặt cứng cảm ứng

Cảm ứng Làm cứng bề mặt Ứng dụng Quy trình làm cứng cảm ứng là gì? Làm cứng cảm ứng là một hình thức xử lý nhiệt trong đó một phần kim loại có đủ hàm lượng cacbon được nung nóng trong trường cảm ứng và sau đó được làm nguội nhanh chóng. Điều này làm tăng cả độ cứng và độ giòn của chi tiết. Hệ thống sưởi cảm ứng cho phép bạn sưởi ấm cục bộ đến… Tìm hiểu thêm

cảm ứng hàn và công nghệ hàn

Hệ thống sưởi cảm ứng HLQ là hệ thống giá trị gia tăng có thể lắp trực tiếp vào ô sản xuất, giảm thiểu phế liệu, chất thải và không cần đèn pin. Các hệ thống có thể được cấu hình để điều khiển thủ công, bán tự động và tất cả các hệ thống hoàn toàn tự động. Hệ thống hàn và hàn cảm ứng HLQ nhiều lần cung cấp các mối nối sạch sẽ, không bị rò rỉ cho… Tìm hiểu thêm

Khái niệm cơ bản hàn

Cơ bản hàn cảm ứng để nối đồng, bạc, hàn, thép và thép không gỉ, vv.

Hàn cảm ứng sử dụng nhiệt và kim loại phụ để nối kim loại. Sau khi nóng chảy, chất độn sẽ chảy giữa các kim loại cơ bản gần nhau (các mảnh được nối với nhau) bằng tác động của mao dẫn. Chất độn nóng chảy tương tác với một lớp mỏng của kim loại cơ bản để tạo thành một mối nối chắc chắn, không bị rò rỉ. Các nguồn nhiệt khác nhau có thể được sử dụng để hàn: lò sưởi cảm ứng và điện trở, lò nướng, lò nung, đèn khò, vv Có ba phương pháp hàn phổ biến: mao quản, khía và đúc. Hàn cảm ứng chỉ liên quan đến cái đầu tiên trong số này. Có khoảng cách chính xác giữa các kim loại cơ bản là rất quan trọng. Khoảng cách quá lớn có thể giảm thiểu lực mao dẫn và dẫn đến các mối nối yếu và xốp. Sự giãn nở nhiệt có nghĩa là các khoảng trống phải được tính toán cho các kim loại ở nhiệt độ hàn, không phải nhiệt độ trong phòng. Khoảng cách tối ưu thường là 0.05 mm - 0.1 mm. Trước khi bạn braze Brazing không phức tạp. Nhưng một số câu hỏi nên được điều tra - và trả lời - để đảm bảo việc tham gia thành công, tiết kiệm chi phí. Ví dụ: Các kim loại cơ bản phù hợp như thế nào để hàn; thiết kế cuộn dây tốt nhất cho nhu cầu về thời gian và chất lượng cụ thể là gì; nên hàn bằng tay hay tự động?

vật liệu hàn
Tại DAWEI Induction, chúng tôi giải đáp những điều này và những điểm chính khác trước khi đề xuất giải pháp hàn. Tập trung vào chất trợ dung Các kim loại cơ bản thường phải được phủ một lớp dung môi gọi là chất trợ dung trước khi chúng được hàn. Flux làm sạch các kim loại cơ bản, ngăn ngừa quá trình oxy hóa mới và làm ướt vùng hàn trước khi hàn. Điều quan trọng là phải áp dụng đủ thông lượng; quá ít và từ thông có thể trở nên
bão hòa với oxit và mất khả năng bảo vệ kim loại cơ bản. Flux không phải lúc nào cũng cần thiết. Chất độn mang phốt pho
có thể được sử dụng để hàn hợp kim đồng, đồng thau và đồng. Hàn không có chất chảy cũng có thể được thực hiện với môi trường hoạt động và chân không, nhưng sau đó hàn phải được thực hiện trong một buồng khí quyển được kiểm soát. Thông thường phải được loại bỏ khỏi bộ phận một khi chất độn kim loại đã đông cứng. Các phương pháp loại bỏ khác nhau được sử dụng, phổ biến nhất là làm nguội bằng nước, tẩy và chải dây.

 

Tại sao chọn hàn cảm ứng?

Tại sao chọn hàn cảm ứng?

Công nghệ gia nhiệt cảm ứng đang dần dần thay thế ngọn lửa và lò nướng để làm nguồn nhiệt ưa thích trong việc hàn. Bảy lý do chính giải thích sự phổ biến ngày càng tăng này:

XUẤT KHẨU. Giải pháp nhanh hơn
Hệ thống sưởi cảm ứng truyền nhiều năng lượng hơn trên một milimét vuông so với ngọn lửa trần. Nói một cách đơn giản, cảm ứng có thể tạo ra nhiều bộ phận mỗi giờ hơn so với các quy trình thay thế.
XUẤT KHẨU. Thông lượng nhanh hơn
Cảm ứng là lý tưởng để tích hợp trong dòng. Hàng loạt các bộ phận không còn phải được lấy sang một bên hoặc gửi đi để hàn. Điều khiển điện tử và cuộn dây tùy chỉnh cho phép chúng tôi tích hợp quy trình hàn vào quy trình sản xuất liền mạch.
XUẤT KHẨU. Hiệu suất phù hợp
Hệ thống sưởi cảm ứng có thể điều khiển và lặp lại. Nhập các thông số quy trình mong muốn của bạn vào thiết bị cảm ứng và nó sẽ lặp lại các chu kỳ gia nhiệt với sai lệch không đáng kể.

4. Kiểm soát độc đáo

Cảm ứng cho phép người vận hành xem quá trình hàn, một điều khó khăn với ngọn lửa. Việc làm nóng chính xác và chính xác này sẽ giảm thiểu nguy cơ quá nhiệt gây yếu khớp.
XUẤT KHẨU. Môi trường năng suất hơn
Ngọn lửa bùng phát tạo ra môi trường làm việc khó chịu. Do đó, tinh thần và năng suất của người vận hành bị ảnh hưởng. Cảm ứng là im lặng. Và hầu như không có sự gia tăng nhiệt độ môi trường xung quanh.
XUẤT KHẨU. Đặt không gian của bạn để làm việc
DAWEI Thiết bị hàn cảm ứng có kích thước nhỏ. Các trạm cảm ứng dễ dàng đi vào các ô sản xuất và các bố trí hiện có. Và các hệ thống di động, nhỏ gọn của chúng tôi cho phép bạn làm việc trên các bộ phận khó tiếp cận.
XUẤT KHẨU. Quá trình không liên lạc
Cảm ứng tạo ra nhiệt trong các kim loại cơ bản - và không ở đâu khác. Đó là một quá trình không liên hệ; các kim loại cơ bản không bao giờ tiếp xúc với ngọn lửa. Điều này bảo vệ các kim loại cơ bản không bị cong vênh, do đó làm tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.

Tại sao chọn cảm ứng hàn

 

 

 
Tại sao chọn hàn cảm ứng

 

Cảm ứng ủ là gì?

Cảm ứng ủ là gì?
Quá trình này làm nóng các kim loại đã trải qua quá trình xử lý đáng kể. Ủ cảm ứng làm giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo và giảm ứng suất bên trong. Ủ toàn bộ cơ thể là một quá trình trong đó phôi hoàn chỉnh được ủ. Với phương pháp ủ đường may (chính xác hơn được gọi là chuẩn hóa đường may), chỉ vùng bị ảnh hưởng nhiệt do quá trình hàn được xử lý.
Lợi ích là gì?
Quá trình ủ và chuẩn hóa cảm ứng mang lại nhiệt nhanh, đáng tin cậy và cục bộ, kiểm soát nhiệt độ chính xác và tích hợp trong dây chuyền dễ dàng. Cảm ứng xử lý các phôi riêng lẻ theo thông số kỹ thuật chính xác, với hệ thống điều khiển liên tục theo dõi và ghi lại toàn bộ quá trình.
Nó được sử dụng?
Quá trình ủ và thường hóa cảm ứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ống và ống. Nó cũng ủ dây, dải thép, lưỡi dao và ống đồng. Trên thực tế, cảm ứng là lý tưởng cho hầu hết mọi tác vụ ủ.
Những thiết bị có sẵn?
Mỗi hệ thống ủ cảm ứng DAWEI được xây dựng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Trọng tâm của mỗi hệ thống là
máy phát điện Sưởi ấm cảm ứng DAWEI có tính năng tự động khớp tải và hệ số công suất không đổi ở tất cả các mức công suất. Hầu hết các hệ thống được phân phối của chúng tôi cũng có các giải pháp kiểm soát và xử lý được xây dựng tùy chỉnh.

ống ủ cảm ứng

Hàn cảm ứng là gì?

Hàn cảm ứng là gì?
Với hàn cảm ứng, nhiệt được cảm ứng điện từ trong phôi. Tốc độ và độ chính xác
hàn cảm ứng làm cho nó lý tưởng cho việc hàn mép ống và ống dẫn. Trong quá trình này, các đường ống đi qua một cuộn dây cảm ứng ở tốc độ cao. Khi chúng làm như vậy, các cạnh của chúng được làm nóng sau đó ép lại với nhau để tạo thành một đường hàn dọc. Hàn cảm ứng đặc biệt thích hợp cho sản xuất khối lượng lớn. Máy hàn cảm ứng cũng có thể được lắp với đầu tiếp xúc, biến chúng thành
hệ thống hàn kép.
Lợi ích là gì?
Hàn dọc cảm ứng tự động là một quá trình đáng tin cậy, thông lượng cao. Hệ thống hàn cảm ứng DAWEI tiêu thụ điện năng thấp và hiệu quả cao giúp giảm chi phí. Khả năng kiểm soát và độ lặp lại của chúng giảm thiểu phế liệu. Hệ thống của chúng tôi cũng rất linh hoạt - kết hợp tải tự động đảm bảo công suất đầu ra đầy đủ trên nhiều loại kích thước ống. Và dấu chân nhỏ của chúng giúp chúng dễ dàng tích hợp hoặc trang bị thêm vào dây chuyền sản xuất.
Nó được sử dụng?
Hàn cảm ứng được sử dụng trong ngành công nghiệp ống và ống để hàn dọc thép không gỉ (từ tính và không từ tính), nhôm, thép cacbon thấp và hợp kim thấp (HSLA) cường độ cao và nhiều loại thép dẫn điện khác
nguyên vật liệu.
ống hàn cảm ứng

Liên kết cảm ứng là gì?

Liên kết cảm ứng là gì?
Liên kết cảm ứng sử dụng gia nhiệt cảm ứng để chữa các chất kết dính liên kết. Cảm ứng là phương pháp chính để đóng rắn chất kết dính và chất làm kín cho các bộ phận của xe hơi như cửa, mui xe, chắn bùn, gương chiếu hậu và nam châm. Cảm ứng cũng đóng rắn các chất kết dính trong các mối nối composite-với-kim loại và sợi carbon-sợi carbon. Có hai loại liên kết ô tô chính: liên kết tại chỗ,
làm nóng các phân đoạn nhỏ của vật liệu được nối; liên kết toàn vòng, làm nóng các khớp hoàn chỉnh.
Lợi ích là gì?
DAWEI Hệ thống liên kết điểm cảm ứng đảm bảo đầu vào năng lượng chính xác cho mỗi bảng điều khiển. Các khu vực bị ảnh hưởng nhiệt nhỏ giảm thiểu độ giãn dài toàn bộ bảng điều khiển. Kẹp không cần thiết khi liên kết các tấm thép, giúp giảm ứng suất và biến dạng. Mỗi bảng điều khiển được giám sát điện tử để đảm bảo rằng sai lệch năng lượng đầu vào nằm trong dung sai. Với liên kết toàn bộ vòng, trang phục một kích thước-
tất cả các cuộn dây làm giảm nhu cầu cho cuộn dây dự phòng.
Nó được sử dụng?
Cảm ứng là phương pháp liên kết được ưa chuộng trong ngành công nghiệp ô tô. Được sử dụng rộng rãi để liên kết thép và nhôm tấm kim loại, cảm ứng ngày càng được sử dụng để kết dính các vật liệu composite và sợi carbon nhẹ mới. Cảm ứng được sử dụng để liên kết các sợi cong, guốc phanh và nam châm trong ngành kỹ thuật điện.
Nó cũng được sử dụng cho thanh dẫn, đường ray, kệ và bảng điều khiển trong lĩnh vực hàng hóa trắng.
Những thiết bị có sẵn?
DAWEI Induction là chuyên gia bảo dưỡng cảm ứng chuyên nghiệp. Trên thực tế, chúng tôi đã phát minh ra phương pháp chữa trị tại chỗ bằng cảm ứng.
Thiết bị chúng tôi cung cấp bao gồm từ các yếu tố hệ thống riêng lẻ như nguồn điện và cuộn dây, đến các giải pháp chìa khóa trao tay được hỗ trợ đầy đủ và hoàn chỉnh.

ứng dụng liên kết cảm ứng

Cảm ứng ủ là gì?

Cảm ứng ủ là gì?

Tôi luyện cảm ứng là một quá trình gia nhiệt nhằm tối ưu hóa các đặc tính cơ học như độ dai và độ dẻo
trong phôi đã được làm cứng.
Lợi ích là gì?
Ưu điểm chính của cảm ứng so với luyện lò là tốc độ. Cảm ứng có thể làm nóng phôi trong vài phút, đôi khi thậm chí vài giây. Lò nung thường mất hàng giờ. Và vì tôi luyện cảm ứng là hoàn hảo cho tích hợp nội tuyến, nó giảm thiểu số lượng các thành phần trong quá trình. Quá trình ủ cảm ứng tạo điều kiện cho việc kiểm soát chất lượng của từng phôi riêng lẻ. Các trạm cảm ứng tích hợp cũng giúp tiết kiệm diện tích sàn quý giá.
Nó được sử dụng?
Tôi luyện cảm ứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để tôi luyện các thành phần cứng bề mặt như trục, thanh và khớp. Quy trình này cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp ống và ống để tôi luyện các phôi nung chảy. Quá trình ủ cảm ứng đôi khi được thực hiện trong trạm làm cứng, đôi khi ở một hoặc một số trạm ủ riêng biệt.
Những thiết bị có sẵn?
Hệ thống HardLine hoàn chỉnh là lý tưởng cho nhiều ứng dụng ủ. Lợi ích chính của các hệ thống như vậy là việc làm cứng và ủ được thực hiện bởi một máy. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí đáng kể so với các công nghệ thay thế. Ví dụ, với lò nung, một lò thường làm cứng phôi trước, với một lò riêng
sau đó được sử dụng để ủ. Hệ thống sưởi ấm cảm ứng DAWEI trạng thái rắn cũng được sử dụng cho các ứng dụng tôi luyện.

hệ thống ủ cảm ứng

Nguyên lý hàn cảm ứng & hàn

Nguyên tắc hàn và hàn cảm ứng Hàn và hàn là quá trình nối các vật liệu tương tự hoặc khác nhau bằng cách sử dụng vật liệu độn tương thích. Kim loại độn bao gồm chì, thiếc, đồng, bạc, niken và các hợp kim của chúng. Chỉ hợp kim nóng chảy và đông đặc trong các quá trình này để kết hợp với vật liệu cơ bản của chi tiết gia công. Kim loại phụ được kéo vào… Tìm hiểu thêm