Ủ cảm ứng Vỏ đạn bằng đồng thau

Ủ cảm ứng bằng đồng thau Xử lý sưởi ấm Sê-ri UHF với hệ thống sưởi cảm ứng

 

Mục tiêu Ghi chú Ứng dụng: 

Một nhà sản xuấter của vỏ đạn bằng đồng muốn nâng cấp của họ hiện tại thiết bị sưởi ấm cảm ứng và đang tìm kiếm hiệu quả được cải thiện. Gyến sào của thử nghiệm ứng dụng này là để chứng minh rằng Hệ thống cảm ứng DW-UHF-6KW-III sẽ đáp ứng và vượt quá các yêu cầu của nó để đạt được cải thiện thời gian gia nhiệt và duy trì tính đồng nhất nhiệt trong khu vực được nhắm mục tiêu Two kích thước of thau đạn dược vỏ đã được sử dụng cho bài kiểm tra – bvỏ bọc ullets với 1.682 " (42.7 mm) chiều dài và 0.929(23.5 mm) chiều dài. Thời gian ủ mục tiêu là 0.6 giây cho cả hai phần sử dụng một hệ thống sưởi cảm ứng duy nhất xôn xao.  

Trang thiết bị:  

HLQ DW-UHF-6kW-III làm mát bằng không khí cảm ứng sưởi ấm hệ thống was tận dụng trong quá trình ủ. tạm thời Sơn đã từng xác định nếu muốn nhiệt độ trong khu vực ủ đạt được. 

Quá trình:  

Các vỏ đạn bằng đồng được định vị trong cuộn dây cảm ứng. Khu vực được ủ took khoảng 60% chiều dài của phần tính từ đầu mở. Sản phẩm khu vực sưởi ấm đã được sơn với tạm thời giúp gìed us đánh giá nhiệt độ phân phối. Cả hai phần đều đạt đến nhiệt độ mục tiêu thành công of 750 °F (398° C) trong 0.6 giây. Đối với các phần nhỏ hơn, nguồn điện cung cấp được giảm xuống 45% để ngăn chặn các một phần quá nóng.  

 

Ủng hộ cảm ứng

Nói chung, mục đích chính của nhiệt luyện ủ cảm ứng là làm mềm thép, tái tạo các kết cấu thép quá nhiệt hoặc chỉ loại bỏ các căng bên trong.

Về cơ bản, nó bao gồm gia nhiệt đến nhiệt độ Austenitizing (800ºC và 950ºC tùy thuộc vào loại thép), tiếp theo là làm lạnh chậm.

Ủng hộ cảm ứng là một quá trình xử lý nhiệt liên quan đến việc làm nóng vật liệu trên nhiệt độ kết tinh lại của nó. Mục đích là đạt và duy trì nhiệt độ thích hợp trong đủ thời gian sau đó là làm mát thích hợp. Nó thường được sử dụng trong luyện kim và khoa học vật liệu để làm cho mẫu đã qua xử lý có thể hoạt động tốt hơn bằng cách giảm độ cứng và tăng độ dẻo của nó (khả năng trải qua một sự thay đổi hình thức mà không bị vỡ).

Ủ thay đổi tính chất vật lý và đôi khi các tính chất hóa học của vật liệu do quá trình kết tinh lại thu được trong quá trình làm lạnh. Do đó, các cấu trúc ra của nhiều hợp kim, bao gồm cả thép cacbon, đều phụ thuộc vào sự gia nhiệt và tốc độ nguội. Kim loại đen, chẳng hạn như thép, cần làm nguội chậm để ủ. Các vật liệu khác (ví dụ đồng, bạc) có thể được làm nguội chậm trong không khí hoặc làm nguội nhanh trong nước.

Gia nhiệt cảm ứng cung cấp khả năng kiểm soát cải thiện quá trình ủ. Có thể dễ dàng thu được cấu hình sưởi ấm lặp lại bằng cách điều chỉnh chính xác công suất sưởi. Vì phôi được làm nóng trực tiếp bởi từ trường nên có thể đạt được phản ứng nhanh hơn. Hơn nữa, hiệu quả tổng thể cao của quá trình gia nhiệt cảm ứng là rất quan trọng đối với quá trình điều trị kéo dài như vậy.

So với hầu hết các phương pháp tiêu chuẩn, ủ cảm ứng là một phương pháp sạch và dễ tự động hóa, không tiếp xúc, cung cấp chất lượng cao của các phôi được xử lý.

Ưu điểm của quá trình ủ nhiệt cảm ứng:

  • Được xử lý phù hợp với việc kiểm soát các thông số trong thời gian thực
  • Kết quả luyện kim tương tự như kết quả thu được trong lò thông thường
  • Ít ô nhiễm môi trường
  • Tăng hiệu quả năng lượng
  • Giảm thời gian xử lý
  • Khả năng kiểm soát nhiệt, nhiệt độ chính xác
  • Khả năng làm nóng các khu vực nhỏ mà không làm thay đổi các đặc tính của phần còn lại
  • Chu kỳ nhiệt chính xác và lặp lại
  • Giảm quá trình oxy hóa bề mặt
  • Cải thiện môi trường việc làm

Một số ngành công nghiệp liên quan là ống và ống, y học, dầu khí và ô tô.

=