Lò nung cảm ứng kim loại nóng chảy

DANH MỤC: , , , , , tags: , , , , , , , , , , , , ,

Mô tả

Lò cảm ứng kim loại nóng chảy IGBT tần số trung bình

Ứng dụng nóng chảy cảm ứng:
    Lò cảm ứng kim loại nóng chảy tần số trung bình chủ yếu được sử dụng để nấu chảy các vật liệu thép, thép không gỉ, đồng, đồng thau, bạc, vàng và nhôm, vv Công suất nấu chảy có thể từ 3KG đến 2000KG.

Cấu tạo của lò nung cảm ứng kim loại nóng chảy MF:
    Bộ lò nấu chảy cảm ứng bao gồm máy phát tần số trung bình, tụ bù và lò nấu chảy, cảm biến nhiệt độ hồng ngoại và bộ điều khiển nhiệt độ cũng có thể được bao gồm nếu đặt hàng.

Ba loại lò nấu chảy có thể được điều chỉnh theo cách rót ra, đó là lò nghiêng, lò đẩy và lò tĩnh.

Theo phương pháp nghiêng, lò nghiêng được chia thành ba loại: lò nghiêng thủ công, lò nghiêng điện và lò nghiêng thủy lực.

Đặc điểm chính của lò nung chảy MF:

1. Máy nấu chảy MF có thể được sử dụng để nấu chảy thép, thép không gỉ, đồng thau, nhôm, vàng, bạc, v.v. Do tác dụng khuấy gây ra bởi lực từ, hồ nóng chảy có thể được khuấy trong quá trình nấu chảy để giảm bớt sự nổi của chất trợ dung và ôxít để sản xuất các bộ phận đúc chất lượng cao.

2. Dải tần số rộng từ 1KHZ đến 20KHZ, tần số làm việc có thể được thiết kế bằng cách thay đổi cuộn dây và tụ bù theo vật liệu nóng chảy, số lượng, hiệu ứng khuấy mong muốn, tiếng ồn làm việc, hiệu suất nóng chảy và các yếu tố khác.

3. Hiệu suất nguồn cao hơn 20% so với máy trung tần SCR;

4. Nhỏ và nhẹ, rất nhiều mô hình có thể được chỉnh sửa để nấu chảy lượng kim loại khác nhau. Nó không chỉ phù hợp cho nhà máy mà còn phù hợp cho các trường cao đẳng và các công ty nghiên cứu sử dụng.

Mô hình chính và khả năng tan chảy:

Bảng dưới đây liệt kê các mô hình chính và khả năng nóng chảy tối đa được đề xuất. Cần khoảng 50 đến 60 để hoàn thành một quá trình nóng chảy ở trạng thái mát của lò, ở trạng thái nóng của lò, chỉ cần vài phút 20 đến 30.

Đặc điểm của lò nung chảy cảm ứng MFlò nấu chảy cảm ứng
    1. Nhiệt độ thâm nhập tốt hơn và nhiệt độ đồng đều bên trong kim loại nóng chảy.
    2. Lực trường MF có thể khuấy động bể tan chảy để đạt được chất lượng nóng chảy tốt hơn.
    3. Nấu chảy Số lượng tối đa bằng máy khuyến nghị theo bảng trên, thời gian nấu chảy là 30-50 phút, nóng chảy đầu tiên khi lò nguội, và sẽ mất khoảng 20-30 phút cho lần nấu chảy sau khi lò đã nóng.
    4. Thích hợp cho việc nấu chảy thép, đồng, đồng, vàng, bạc và nhôm, stannum, maqnesium, thép không gỉ.
Thông số kỹ thuật:
Mô hình DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Công suất đầu vào tối đa 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Điện áp đầu vào 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Mong muốn năng lượng đầu vào 3 * 380 380V ± 20% 50 hoặc 60HZ
Tần số dao động 1KHZ-20KHZ, theo ứng dụng, bình thường về4KHZ 、 8KHZ 、 11KHZ 、 15KHZ 、 20KHZ
Chu kỳ nhiệm vụ 100% 24 giờ làm việc
Trọng lượng máy 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Khối (cm) 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm 35x65x65cm 40x88x76cm
Các bộ phận chính của hệ thống lò nấu chảy cảm ứng:
  1. Máy phát điện sưởi ấm cảm ứng MF.
  2. Lò nung chảy.
  3. Tụ bù
Mô hình máy và khả năng nóng chảy tối đa
Mô hình Thép và thép không gỉ Vàng bạc Aluminium
Lò nung DW-MF-15 15KW 5KG hoặc 10KG 3KG
Lò nung nóng chảy DW-MF-25 25KW 4KG hoặc 8KG 10KG hoặc 20KG 6KG
Lò nung nóng chảy DW-MF-35 35KW 10KG hoặc 14KG 20kg hoặc 30kg 12KG
Lò nung nóng chảy DW-MF-45 45KW 18KG hoặc 22KG 40kg hoặc 50kg 21KG
Lò nung nóng chảy DW-MF-70 70KW 28KG 60kg hoặc 80kg 30KG
Lò nung nóng chảy DW-MF-90 90KW 50KG 80kg hoặc 100kg 40KG
Lò nung nóng chảy DW-MF-110 110KW 75KG 100kg hoặc 150kg 50KG
Lò nung nóng chảy DW-MF-160 160KW 100KG 150KG hoặc 250KG 75KG

So sánh với các thiết bị nóng chảy khác

1, lò nung nóng kháng VS
a, Hiệu suất nhiệt cao, nóng chảy nhanh.
b, Kích thước nhỏ, tiết kiệm năng lượng 30%.
c, Điện trở hoặc gốc cacbua silic dễ hư hỏng.
2, VS Than, Khí đốt, lò diesel
a, Tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh thành phần dung dịch và nhiệt độ, bong bóng của khuôn đúc nhỏ hơn 1/3 đến 1/4, tỷ lệ loại bỏ giảm 1/2 đến 2/3, do đó vật đúc có độ bền cơ học cao hơn;)
b, Tính oxi hoá cháy giảm;
c, Nóng chảy cảm ứng có thể làm tan chảy phế liệu của quá trình chế biến và các mảnh nhỏ do tác dụng khuấy điện từ của nó. giảm chi phí nguyên vật liệu. Giảm ô nhiễm môi trường; tiếng ồn thấp hơn nhiều so với thiết bị cao ngất ngưởng. Cường độ lao động của công nhân và điều kiện làm việc đã được cải thiện;
d, Chén gang dùng trong lò than, khí có hại cho hợp kim nhôm do tạp chất tăng dần. Chén than chì được sử dụng trong nấu chảy cảm ứng không có nhược điểm như vậy.)
3, VS SCR hoặc Lò nung chảy tần số
a, Hiệu suất nhiệt cao, nóng chảy nhanh.
b, Kích thước nhỏ, tiết kiệm năng lượng trên 20%.
c, Hiệu ứng khuấy điện từ là nhẹ nên tuổi thọ của chén được kéo dài.
d, Bằng cách điều chỉnh tần số để đạt được điều chỉnh công suất, do đó tốc độ nóng chảy nhanh, các yếu tố vật liệu đốt cháy ít tổn thất hơn và tiết kiệm năng lượng tốt hơn, đặc biệt là sự gia nhiệt của thép không gỉ, đồng, silicon, nhôm và các vật liệu phi từ tính khác, do đó giảm chi phí đúc.

CÁC SẢN PHẨM CÓ LIÊN QUAN

=