Bề mặt làm cứng cảm ứng CNC của trục, con lăn, chốt

máy làm cứng cảm ứng để làm nguội trục, con lăn, chốt và thanh

Hướng dẫn cơ bản về làm cứng cảm ứng: Tăng cường bề mặt của trục, con lăn và chốt. Làm cứng cảm ứng là một quy trình xử lý nhiệt chuyên dụng có thể tăng cường đáng kể tính chất bề mặt của các bộ phận khác nhau, bao gồm trục, con lăn và chốt. Kỹ thuật tiên tiến này liên quan đến việc làm nóng có chọn lọc bề mặt vật liệu bằng cách sử dụng cuộn dây cảm ứng tần số cao và sau đó làm nguội nhanh… Tìm hiểu thêm

Quy trình bề mặt cứng cảm ứng

Cảm ứng Làm cứng bề mặt Ứng dụng Quy trình làm cứng cảm ứng là gì? Làm cứng cảm ứng là một hình thức xử lý nhiệt trong đó một phần kim loại có đủ hàm lượng cacbon được nung nóng trong trường cảm ứng và sau đó được làm nguội nhanh chóng. Điều này làm tăng cả độ cứng và độ giòn của chi tiết. Hệ thống sưởi cảm ứng cho phép bạn sưởi ấm cục bộ đến… Tìm hiểu thêm

bề mặt cảm ứng làm cứng vít thép

vít thép cứng bề mặt cảm ứng Mục tiêu: Vít thép cứng cảm ứng bề mặt nhanh Vật liệu: Vít thép. Đường kính .25 ”(6.3mm) Nhiệt độ: 932 ºF (500 ºC) Tần số: 344 kHz Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng DW-UHF-10kW, được trang bị một đầu làm việc từ xa chứa hai tụ điện 0.3μF với tổng cộng 0.17μF • Một cuộn dây sưởi cảm ứng được thiết kế và phát triển đặc biệt… Tìm hiểu thêm

Chủ đề vít bằng thép cứng cảm ứng

Chủ đề vít thép làm cứng cảm ứng Mục tiêu Vít thép lợp mái bằng nhiệt đến 1650 ºF để làm cứng các sợi Vật liệu: Vít lợp thép có đường kính khác nhau, đường kính dưới 1.25 ”(31.75mm), dài 5” (127mm) Nhiệt độ: 1650 ºF (899 ºC) Tần số : 291 kHz Thiết bị • Hệ thống sưởi cảm ứng cầm tay DW-UHF-6kW-I, được trang bị đầu làm việc từ xa chứa hai… Tìm hiểu thêm

Cảm ứng cứng là gì?

Cảm ứng cứng là gì?

Cứng cảm ứng sử dụng nhiệt cảm ứng và làm nguội nhanh (làm nguội) để tăng độ cứng và độ bền của thép.Nhiệt cảm ứng là một quá trình không tiếp xúc, nhanh chóng tạo ra sức nóng dữ dội, cục bộ và có thể kiểm soát được. Với cảm ứng, chỉ có phần được làm cứng được làm nóng. Tối ưu hóa các tham số quá trình như chu kỳ gia nhiệt, tần số và thiết kế cuộn dây và làm nguội dẫn đến kết quả tốt nhất có thể.

Lợi ích là gì?

Cứng cảm ứng tăng thông lượng. Đó là một quá trình cực kỳ nhanh chóng và lặp lại, tích hợp dễ dàng vào dây chuyền sản xuất. Với cảm ứng, thông thường để xử lý các phôi riêng lẻ. Điều này đảm bảo mỗi phôi riêng biệt được làm cứng theo thông số kỹ thuật chính xác của nó. Các tham số quy trình tối ưu hóa cho mỗi phôi có thể được lưu trữ trên máy chủ của bạn. Cứng cảm ứng là sạch sẽ, an toàn và thường có một dấu chân nhỏ. Và bởi vì chỉ có một phần của thành phần được làm cứng được làm nóng, nên nó cực kỳ tiết kiệm năng lượng.

Nó được sử dụng?

Nhiệt cảm ứng được sử dụng để làm cứng nhiều thành phần. Đây chỉ là một vài trong số đó: bánh răng, trục khuỷu, trục cam, trục truyền động, trục đầu ra, thanh xoắn, cánh tay rocker, khớp CV, hoa tulip, van, máy khoan đá, vòng xoay, vòng trong và ngoài.

=